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垃圾滲濾液污水處理設備
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詳細描述
垃圾滲濾液污水處理設備，廣泛應用于垃圾中轉站、壓縮站等垃圾滲濾液污水處理，同時也可用于養殖場、酒廠、豆制品廠等高濃度污水處理設備。
1、設計規模
中轉站滲濾液污水包含垃圾滲濾液、地面沖洗水及少量雨水。為保證污水處理站正常工作及處理峰值，本項目生活垃圾中轉站垃圾滲濾液污水處理設計規模要求≥20t/d。
2、處理水質
出水執行國家《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）表1中B級標準的要求，指標摘錄詳見表2：
表2 設計出水水質摘錄表
|
序號 |
項目 |
指標限值 |
單位 |
|
1 |
化學需氧量（CODCr） |
≤500 |
mg/L |
|
2 |
五日生化需氧量（BOD5） |
≤350 |
mg/L |
|
3 |
懸浮物（SS） |
≤400 |
mg/L |
|
4 |
氨氮（NH3-N） |
≤45 |
mg/L |
|
5 |
總氮（TN） |
≤70 |
mg/L |
|
6 |
總磷（TP） |
≤8 |
mg/L |
|
7 |
動植物油類 |
≤150 |
mg/L |
|
8 |
pH |
4~9 |
（-） |
|
9 |
色度 |
64 |
倍 |
3、設計要求
（1）★全量化處理，無難處理二次污染物，不產生膜濃縮液，不產生危廢。80%含水脫水污泥返回垃圾壓縮箱處理，清水排放至紅線處下水道，不單獨設置除臭系統，由轉運站統一收集處理。
（2）★無安全生產管控風險與難點。不產生甲烷沼氣、硫化氫等有毒易燃易爆氣體；不使用強腐蝕性、有毒有害、易制爆及管控耗材藥劑；不產生難處理或屬于管控危廢的廢材廢料。
（3）工藝及設備穩定可靠，能適應滲濾液高含渣、含油、水質水量波動大的情況，并具有水質達標保障工藝或設備。
（4）★對水質等條件充分考慮，并在集成式裝備中具有應對水質沖擊的工藝措施與設備。在方案中對上述問題充分說明設計與配置。
（5）運營管控友善，清淤清渣措施簡單，設備耐污堵性強，對硬度結垢有較強的耐受性且能便捷衛生的進行清洗。
（6）自動化程度高，具有溶解氧、壓力、pH、液位、流量、溫度傳感器便于實現自動化控制。
（7）采用集成式設備，無現場加工制造工程，安裝施工周期短。集成式設備定義為除暫存水池（如隔油提升池、調節池、清水池等）的二次提升水泵及附屬，其他所有設備與工藝容器（如水桶、水箱、水池等）均集成于一體式框架上，且自帶良好的半永久性的遮蓋及防護措施。
4、工藝流程
圖 1 滲濾液處理工藝流程圖
上述工藝流程僅作參考，但工藝設計中應具備以下功能段，投標方可根據項目經驗進行優化改進：
（1）★具有預處理固渣分離工藝，對進入調節池的滲濾液中粗垃圾等泥沙雜質進行去除，防止導致水池、設備的淤堵、磨損，降低處理站維護難度與成本。預處理采用整體撬裝式，含機架、制藥、加藥、混凝反應、固液分離及自控系統。
（2）★具有生化工藝實現污染物的消解去除，不能僅通過工藝轉移污染物。生化工藝采用一體化設備，集成反硝化、硝化系統以及超濾膜系統，一體化設備生化反應器可采用不銹鋼或碳鋼防腐形式，結構主體使用壽命不低于七年。
（3）★具有水質達標保障工藝，防止主體工藝出現超標排放，保障工藝應在主體工藝出水超標20%以上情況下實現穩定可靠達標，并在設計方案以及去除效果中說明該保障功能。
5、設備配置要求
供應商對污水處理站設備內部結構件及組成設備供貨應滿足以下要求：
（1）結構件根據使用環境采用碳鋼重度防腐或不銹鋼材質，滿足項目使用壽命要求。
（2）水泵、傳感器、容器等根據水質條件，過流面或過流部件應采用防腐材質或防腐處理。水泵禁止在腐蝕條件下采用鑄鐵過流部件。
（3）電氣元件及儀表應滿足3C認證及防雷接地要求，應對轉運站惡劣環境具有相應防護等級。
（4）一體化設備應避免采用潛水泵以減少維護管理難度，若采用潛水泵則全部應采用等同配置設備進行熱備，不接受冷備。
（5）★一體化設備曝氣裝置采用可拆卸式曝氣器，并能在無需排空一體化設備箱體情況下進行吊出維護。供應商應在投標文件中對此項功能的實現進行詳細描述并以配圖敘述為主。
（6）★生化反應器缺氧區停留時間不應低于24h，應配置主動水力攪拌（非氣攪拌）設備以強化效果。好氧區停留時間不低于7d，供應商應在投標文件中提供詳細說明。
（7）★為防止一體化設備運行泡沫溢出，供應商應提供至少一項生化泡沫消泡措施與設計，如采用水池超高方式，則箱體水面超高不應低于200mm。
（8）若采用膜分離設備，供應商應在設計方案中詳細描述其所有維護、清洗狀況下所需藥劑、操作與裝備，并將所需配套設備列入供貨清單。
（9）★為保障MBR工藝持久性，所選用的PTFE材質類型膜通量不應高于8.5L/（m2·h），所選用的PVDF材質類型膜通量不應高于7L/（m2·h），且配置膜面積應富余20%以上。
（10）供應商應提供詳細的設備清單文件，對集成式設備內部的主要單體設備以及具有重要工藝功能設備，應以同樣格式列出，清單詳見后文表格。
6、自控及遠程監控要求
供應商所提供的集成式裝備應具有以下自控與遠程監控性能，并在設計方案中描述及展示：
（1）★集成式裝備應設有PLC結合各類傳感器以實現自動控制，并在控制柜設有觸摸屏及人機交互界面完成系統運行控制與參數設置；
（2）★集成式裝備自控系統界面應具有工藝流程顯示、設備操作控制、故障報警提示、運維操作提示等功能，應在方案中展示包括但不限于上述界面并做介紹；
（3）集成式裝備自控應預留DCS通訊接口以備接入垃圾轉運站中控系統，供應商應提供接入協助；
7、項目設備清單（所提供的全套設備清單，并應列出集成式裝備內部主要組成設備，以及具備重要工藝功能的設備，本表格內設備僅代表基礎參數，供應商應根據自身經驗提供確保滿足項目達標運行所需，不低于表格要求的設備。）
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序號 |
設備名稱 |
參數 |
數量 |
單位 |
備注 |
|
傳感器配置 |
|||||
|
1 |
暫存液位計 |
投入式液位計，量程0~10m，精度0.01m |
1 |
套 |
|
|
2 |
混凝反應PH計 |
量程0~14，精度0.01，帶溫度補償 |
1 |
套 |
|
|
3 |
制藥系統液位浮球 |
浮子液位計，PP材質 |
1 |
套 |
|
|
4 |
調節池液位計 |
，量程0~10m，精度0.01m，芯體316L，外殼316L |
1 |
套 |
|
|
5 |
流量計 |
一體式電磁流量計，帶LCD，DN40，流量0~10m3/h |
2 |
套 |
|
|
6 |
溶解氧傳感器 |
量程0~7mg/L，精度3%，分辨率0.01mg/L，配LCD數顯控制器 |
2 |
套 |
|
|
7 |
壓力傳感器 |
量程-0.1~1.6mpa，精度0.2%，316L材質 |
2 |
套 |
|
|
撬裝式集成裝備配置 |
|||||
|
1 |
攔渣格柵機 |
格柵機，流量4t/h，精度3mm，不銹鋼304材質 |
1 |
套 |
|
|
2 |
暫存池提升泵 |
潛污泵，4m3/h，15m，不銹鋼304過流部件，配不銹鋼鏈條 |
1 |
臺 |
|
|
3 |
混凝劑制藥系統 |
容積不低于800L，含溶藥攪拌機計量泵，設計配套 |
1 |
套 |
|
|
4 |
混凝反應器 |
多級混凝反應器，碳鋼防腐材質 |
1 |
套 |
|
|
5 |
混凝攪拌機 |
雙槳葉攪拌機，碳鋼襯塑，轉速36r/min |
1 |
臺 |
|
|
6 |
固液分離機 |
疊螺式脫水機，40kgDS/h，96%污泥2m3/h，不銹鋼304 |
1 |
套 |
|
|
7 |
水質保障裝備 |
活性炭吸附罐，容量1.5m3，配顆粒活性炭碘值800 |
1 |
套 |
|
|
8 |
預處理電控柜 |
設計配套，PLC自控，帶觸摸屏 |
1 |
套 |
|
|
9 |
預處理機架 |
設計配套 |
1 |
套 |
|
|
10 |
調節池提升泵 |
6m3/h，15m，不銹鋼304過流部件，含不銹鋼鏈條 |
2 |
臺 |
|
|
11 |
缺氧攪拌機 |
立式推流攪拌機，鑄鐵防腐材質，功率0.55kw |
2 |
套 |
|
|
12 |
曝氣器 |
配套 |
2 |
套 |
|
|
13 |
曝氣風機 |
渦流式風機，1.6m3/min，水深2.2m |
6 |
套 |
|
|
14 |
污泥泵 |
8m3/h，20m，不銹鋼過流部件材質 |
2 |
臺 |
|
|
15 |
排泥泵 |
10m3/h，10m，不銹鋼304過流部件 |
2 |
臺 |
|
|
16 |
超濾抽吸泵 |
自吸泵，0.5~1.5m3/h，15m，不銹鋼304過流部件泵頭 |
2 |
臺 |
|
|
17 |
超濾風機 |
風量0.8m3/min，風壓配套，帶立式進氣過濾器 |
2 |
臺 |
|
|
18 |
超濾反洗過濾器 |
袋式過濾器，3m3/h，精度10um，濾袋尼龍 |
2 |
套 |
|
|
19 |
超濾膜 |
浸沒式超濾膜，通量≤7LPM，產水量10TPD |
2 |
套 |
|
|
20 |
撬裝式一體化箱體 |
壁板厚度≥4mm，底板厚度≥4mm，頂部密封結構設檢查井，帶側壁保溫厚度不低于30mm，蒙皮涂裝 |
2 |
套 |
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